碳五氢化石油树脂与DCPD氢化石油树脂的区别

一、原料来源不同

碳五氢化石油树脂主要是以石油裂解制乙烯过程中的副产物碳五馏分为原料。这些碳五馏分包含多种不饱和烃，如异戊二烯、环戊二烯等。经过聚合和氢化等一系列化学工艺后得到碳五氢化石油树脂。

DCPD（双环戊二烯）氢化石油树脂则是以DCPD为主要原料。DCPD通常是从石油裂解的C5馏分或煤焦油中分离出来的，它自身有独特的双环结构，通过聚合反应以及氢化过程制备相应的树脂。

二、化学结构特点差异

碳五氢化石油树脂分子结构是由多个碳五单体聚合氢化后的链状或环状结构组成。分子链中可能包含多种不同的碳五结构单元，这些单元的连接方式和相对比例会影响树脂的性能。

DCPD氢化石油树脂的化学结构主要基于双环戊二烯单元。由于DCPD自身双环结构的存在，在聚合氢化后会形成具有特殊空间结构的树脂，其分子链上双环结构相对较为规整，这使得它在某些性能上和碳五氢化石油树脂有所不同。

三、性能方面的区别

软化点

碳五氢化石油树脂的软化点范围较宽，根据聚合度等因素不同可以在较低到较高的温度范围内变化。

DCPD氢化石油树脂一般软化点相对较高，这是因为其结构相对规整，分子间作用力较强。

粘性和溶解性

碳五氢化石油树脂在一些有机溶剂中的溶解性较好，对不同物质的粘性表现因分子结构和组成而异，在一些胶黏剂配方中可以提供良好的初粘性。

DCPD氢化石油树脂的粘性也较好，但由于其结构特点，在溶解性上可能与碳五氢化石油树脂有差异，在一些特定的溶剂体系中溶解性可能会受到双环结构的影响。

稳定性

二者经过氢化后都有较好的稳定性。但DCPD氢化石油树脂由于其双环结构在高温等条件下可能展现出比碳五氢化石油树脂更独特的稳定性，在一些对热稳定性要求高的应用场景中有优势。

四、应用领域不同

碳五氢化石油树脂应用

主要用于胶黏剂行业，如热熔胶、压敏胶等。在热熔胶中可以提高胶的柔韧性和粘性；在压敏胶中有助于调节初粘性和持粘性之间的平衡。还用于涂料行业，能改善涂料的流变性和光泽度等。

DCPD氢化石油树脂应用

常用于橡胶工业，作为橡胶的增粘剂和补强剂。在一些高性能轮胎的生产中，可以增强橡胶的粘性和耐磨性。也在一些对硬度和热稳定性要求较高的塑料改性领域有应用。